CBO记者 李娜

    据悉，洁宝旗下草舍名院和容园美品牌2013年回款同比增长160％，终端网店数量同比增长210％。“89%顾客一体验产品即成交，多个品类回头率85%以上，草舍名院和容园美面膜整体连带销售率1:2.6，最高客单价8620元。”洁宝集团董事长周金平表示。

    2014年4月，草舍名院在合肥美洁化妆品连锁店做了一场大促，取得了3天37万元的惊人销量，更是创造了1280元大单占15%的战绩。这一销售数据很大程度上得益于新品的派发，“草舍名院派发的不是普通面膜，而是质量很好的蚕丝面膜，几乎所有收到了派发体验装的面膜都会来购买。”美洁总经理潘志达表示。

    毫无疑问，好的品质才能带来高回头率，而好品质很大程度上取决于产品研发和生产保障，周金平向《化妆品财经在线》记者从研发层面解释了“洁宝制造”的科技含量。

    突破面膜载体瓶颈，研制“淀粉”面膜

    纵观业界，面膜的研发不外乎精华液的配方以及面膜载体的选择。精华液的配方通常是在成分配比上、敷感和使用效果上做研究，而且在一定程度上依赖新原料的使用。很多品牌在面膜载体的选择上往往陷入了瓶颈。

    长期以来，市面上的面膜多以面贴膜、睡眠面膜、泥浆面膜形态呈现，其中面贴膜因为携带方便、简单易用而占据了较大市场份额。终端反馈显示，面贴膜的膜布不仅容易导致皮肤过敏，皮肤触感和环保度也差了许多。

    记者获悉，最近，洁宝集团与华南理工大学旗下精细化工学院院办研究所联合，正在研制一款“淀粉”面膜，这一淀粉面膜既有面贴膜的外观，又可以在使用后被皮肤吸收，在使用触感、皮肤贴合度以及环保度等各方面较无纺布面膜更胜一筹。有业内人士认为，这一新鲜概念致使面膜在载体研发上又有了新的方向。

    自建万级净化车间， 打造中国最大面膜研发基地

    再好的配方，再高级的载体，没有安全系数和卫生系数很高的厂房，也很难保证面膜的品质。

    当前，我国是以车间净化标准来衡量产品生产的卫生环境。据介绍，目前面膜普遍流行的是30万级别的净化车间，而洁新工厂采用的是10万级净化车间，这样的净化车间已经达到了制药标准。不仅如此，2013年7月28日，洁新工厂率先通过化妆品行业最高标准——欧盟GMPC（化妆品良好生产规范）与ISO/22716化妆品国际标准管理体系认证。这一标准对生产环境实施了更高标准的要求。

    洁新工厂张总工程师举例说，欧盟标准对空气干湿度有一定的水平，在梅雨季节，空气潮湿，不仅难以达到干湿度要求，还容易滋生霉菌。洁新工厂按照欧盟标准要求，购置了多台抽湿机，保证空气干湿度水平。据了解，一个车间仅抽湿机的投入至少在10万元以上。

    这还仅仅是十万级净化车间，而在洁宝集团最新在广东中山打造的360亩研发基地，则全部采用了万级净化车间标准。周金平表示：“这已经达到了手术室的标准”。

    此外，除了无尘级别方面精益求精，洁宝的生产过程用水也全部达到了医学用水的标准。

    100多项专利、10%的研发投入、洁宝大秀“科技范儿”

    “中山面膜生产基地第一期已经在建，占地60亩，厂房面积达6万平方米，预计2015年落成，届时，洁宝将打造国内最大的面膜研发基地，洁宝集团将拿出10个点用于产品研发。”周金平表示。

    除了在研发投入上予以保证，洁宝在专利发明上也引领面膜潮流。据周金平介绍，目前，洁宝集团已经取得了100多项专利，2014年初又获得了6项配方发明专利。

    据张总工程师介绍：“洁新工厂的研发部门共10余位研发人员，都是涉足面膜行业10年以上甚至20年的老工程师。”每次产品在出厂之前，都会经过3个月-6个月的稳定测试和刺激性测试，经过耐寒、耐热、寒热交替等多项测试之后，产品才会投入生产。

    谈到当前流行的“蚕丝面膜”时，周金平这个面膜代工大佬斩钉截铁地表示：“真正的蚕丝面膜确实不存在。”他分析道，因为纯蚕丝膜布是无法溶解精华液的，而洁宝的做法是在膜布中加入蚕丝之外，更重要的是在精华液配方中添加蚕丝成分。