CBO资深记者 唐雅倩

5月6日-8日，和力泰携多款新型机器亮相2017大虹桥美博会，其中最吸引人的就是其全自动面膜生产线，覆盖灌装、检测及收集包装各个步骤，能够有效解决企业人工成本问题。此外，和力泰自主研发的单色、双色、三色BB霜气垫灌装机，手自一体的折棉机等专利产品也亮相展会。

作为在面膜、BB霜生产设备领域最为知名的企业，和力泰如今已经已与诺斯贝尔、科丝美诗、伽蓝、宝洁、等3000多家国内外企业达成合作，而且，它还准备向势头正旺的彩妆市场再进一步。



效率高、性价比优，一体化面膜生产线有效节省人工成本

“全中国有4000多家化妆品企业，其中有3000多家都是和力泰的客户”，深圳市和力泰自动化设备有限公司总经理苏碧华向《化妆品财经在线》记者表示，和力泰在江浙沪区域的市占率最高，达到93%，伽蓝、欧诗漫、莹特丽等知名企业都是其合作客户，其在上海区域就有179家合作企业。

这样的市场占有率当然与和力泰自动化设备的优势密切相关。苏碧华介绍，在和力泰推出面膜灌装机之前，大多数企业都是使用旧式低效灌装机，生产速度大约在1小时3000片左右，需要支付大量的人工成本，而且由于旧式机器灌装精度低，还会浪费大量原料。



（全自动面膜灌装机）

因此，具备高效率和高性价比的和力泰全自动面膜灌装机一经推出便迅速风靡市场。据了解，该机器生产速度达到1小时7500片，并且稳定性高，六头面膜机的六头通道都可独立控制，使用寿命均在10年以上。而且，由于机器是由和力泰自主研发，属于标准化机器，可以量化生产，该机器的生产成本比其他企业机器低30%左右，因此售价也极具吸引力。

不止于此，和力泰还在近年全面推出了全自动一体化面膜生产线——包含全自动六头面膜灌装机、称重剔除机和面膜收集机、面膜装盒机等多个设备，完全覆盖了面膜的所有生产流程，可以省去漏液检测、称重、收集等环节的全部人工，只需要3-5个人维护生产即可，大大减少了企业的人工成本。



而且，苏碧华介绍，一体化生产线中包含各种检测环节，产品空包、料体灌多罐少、封装不严等问题都可得到检测，“只要通过生产线的成品都是100%合格的”。据了解，诺斯贝尔、爱茉莉、科玛、上美、环亚、百雀羚、科丝美诗、诺斯贝尔、栋方、郑明明、贝豪、思埠、好视力、自然堂、珀莱雅、宝洁、屈臣氏等国内外知名企业已经率先采用了该生产线中的部分设备。

售后服务及时，和力泰产品销至全球

除了在国内拥有极高占有率之外，和力泰产品也销售至韩国、加拿大、德国、美国、瑞士，其中，面膜行业颇为发达的韩国是和力泰最为成熟的海外市场。

“在产品具有强大优势之外，和力泰在产品服务方面也十分完善”，苏碧华介绍，和力泰在上海、成都、台湾和韩国等各个地区都设有售后办事处。在产品售出之后，和力泰会免费对企业的维护人员在和力泰总公司进行安装、使用、保养等前期培训，并且每三个月就会对机器进行维护，“如果接到报修电话，工作人员会在两个小时内做出回复，并且在有需要时及时去现场解决”。



因此，和力泰与众多客户之间维持着良好客情关系，苏碧华表示，大型客户对和力泰都十分信任，比如有一个客户已经向和力泰订购了近80台面膜灌装机。此外，和力泰也长期与诺斯贝尔、科丝美诗等企业的工程师保持沟通，一起研讨如何改进设备，以求更节省劳动力和成本。

面膜、眼膜生产设备效率再提升，和力泰还瞄准彩妆市场

在面膜生产线已经高度成熟之时，和力泰还在其研发基础上推出了眼膜生产设备，这一设备和面膜机一样属于国内外首创产品，“据我们调查，全国大约有近80家生产眼膜的企业，我们已经合作了30多家。

尽管面膜和眼膜产品形态相近，但生产设备结构却大有不同。“眼膜不需要折叠，而且面积更小”，苏碧华介绍，和力泰的眼膜生产设备效率高达一小时9000片，而且所有机器都是食品级，可以直接接触产品表面，相较于人工装袋更加卫生。
此外，和力泰经过一年的反复测试，研发出了一款带机械手操作的全自动化折棉机。这款机器使用全新的伺服电机驱动，凸轮机械传动，可以解决气缸动作的寿命短、稳定性差、嗓音大等缺点，并且能使产能达到3500片每小时。

如今，和力泰针对彩妆品类所推出的水乳灌装机、湿粉机、软管封尾机已经在调试中，而且还计划推出包括唇膏、眼部彩妆等全品类的生产机器。“曾经我们的面膜生产设备对行业生产状况产生了’革命’式的更新，如今我们进军彩妆，期待将这个故事再演一次”。